Обсуждение участника:Halifam

ЭПОКСИДНЫЕ КЛЕИ Из-за их способности прикрепляться к широкому спектру материалов, их высокой прочности, их устойчивости к химическим веществам и окружающей среде, а также их способности противостоять ползучести при длительной нагрузке, эпоксидные смолы являются наиболее широко используемыми структурными адгезивами. Они доступны в виде однокомпонентных систем отверждения при нагревании и двухкомпонентных систем отверждения при комнатной температуре. Немодифицированные эпоксидные смолы превращаются в твердые, хрупкие твердые вещества. Большинство клеевых составов включают модификаторы для увеличения гибкости или прочности отвержденного клея. Это приводит к образованию линий скрепления, которые способны противостоять большему стрессу отслаивания и расщепления, а также ударам.

Однокомпонентные системы обычно отверждаются при температуре от 250 до 350 ° F (от 120 до 175 ° F). Для обеспечения достаточного срока годности требуется холодное хранение. Они обеспечивают жесткие, но прочные линии склеивания и обладают отличной адгезией к металлам. Химическая и экологическая стойкость отличная. Большинство составов имеют консистенцию пасты и могут наноситься шпателем или выдавливаться в виде шариков. Они легко заполняют зазоры и обеспечивают отличные герметизирующие свойства, особенно против агрессивных химикатов. Их часто используют как альтернативу сварке и заклепкам. Некоторые составы могут переносить технологическое масло на подложке и при этом обеспечивать удовлетворительную прочность сцепления.

Однокомпонентные термоотверждаемые пленочные клеи обычно основаны на эпоксидной смоле, в состав которой входят отвердители и модификаторы. Это клеи с очень высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивающие высокую прочность, высокую усталостную прочность и устойчивость к высоким температурам. Эти отверждающие пленочные клеи требуют холодного хранения и имеют ограниченный срок хранения после нагревания до комнатной температуры. Они особенно подходят для склеивания и ламинирования больших площадей. Клеи на основе эпоксидных пленок находят наибольшее применение в аэрокосмической промышленности для сборки таких компонентов, как панели самолетов и лопасти винта вертолетов. Для достижения оптимальных характеристик и долговечности алюминиевые подложки обычно подвергаются химической обработке.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи https://sdm-chem.ru/epoksidniy_kley/ можно найти во всех сегментах рынка. Срок службы (время, в течение которого клей может быть обработан и склеен после смешивания) может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов. Сборки необходимо закреплять до тех пор, пока клей не затвердеет в достаточной степени, чтобы иметь достаточную прочность для обработки и дополнительной обработки. Окончательное отверждение и максимальная прочность достигаются в течение нескольких часов или недель в зависимости от состава. Высокая температура окружающей среды ускоряет отверждение и сокращает срок службы. Низкая температура окружающей среды снижает скорость отверждения и увеличивает время до дальнейшей обработки сборок. Как правило, клеи, которые отверждаются быстрее, имеют более низкую конечную прочность, чем те, которые отверждаются медленнее. Основным преимуществом двухкомпонентных эпоксидных клеев является то, что они подходят для склеивания практически всех подложек - металла, пластика, стекла и керамики, дерево и изделия из дерева, а также многие виды резины. Как правило, они обладают высокой устойчивостью к физическим и химическим воздействиям, а также обладают высокой долговременной стабильностью, поскольку имеют лишь ограниченную склонность к ползучести. В зависимости от типа они могут выдерживать постоянную температуру от 200 ° F (95 ° C) до 390 ° F (200 ° C). Затвердевшие клеи обычно бывают твердыми и жесткими и могут быть от хрупких до вязких в зависимости от состава.